特殊形状零件加工方法探讨自攻螺丝
文章来源:维盛五金网 | 2022-07-07
特殊形状零件加工方法探讨
特殊形状零件加工方法探讨 2011: 针对如图1所示的零件形状或类似形状的零件,两端呈阶梯圆柱或圆台形,中间为正六棱柱,中心为阶梯状空心圆柱,且六方两端的圆柱直径与六方的对边距离接近。初步分析其加工方法主要有以下几种:(1)机械切削加工:即采用车削和钻削的加工方法;(2)冷挤压加工:无切削加工;(3)挤压加切削:即先挤到一定的形状以后,再进行切削加工,这样可以降低挤压模具的设计和制造难度,特别是A段的难度。
图1 特殊形状零件
下面对各加工方法的工艺及特点分述如下:1 机械切削加工采用机械切削加工的方法,首先要选好原材料(如六方钢),然后按下述工艺进行加工:车大径外圆F;车小径外圆E;钻孔D;切断;重新装夹掉头车A;打中心孔;钻预孔;钻铰孔B;钻铰孔C。上述加工工艺适用于在普通车床上加工,每个零件大约需要加工时间15分钟,如果改用六轴自动车床进行加工,可达到20~30秒钟加工一件,各工位工艺如下:(1)粗车外圆F,A加工到尺寸;钻孔B超过孔深的1/2;(2)粗车小径E;钻孔B到规定尺寸;(3)精车外圆F到尺寸;钻孔C超过孔深的1/3;(4)滚字(型号)钻孔C超过孔深的2/3;(5)精车小径E,退刀槽;钻孔C到尺寸;(6)切断。2 冷挤压加工冷挤压是金属压力加工中的先进工艺之一,它具有以下优点:(1)节约原材料。冷挤压是一种塑性加工工艺,它在不破坏金属性质的前提下使金属体积作塑性转移,达到少切削、无切削而使金属成形。这样就避免了切削加工时形成的大量金属废屑,大量节约钢铁及各种金属材料。 (2)提高劳动生产率。冷挤压在压力机上进行生产,操作方便,容易掌握,生产率很高。 (3)可加工形状复杂的零件。 (4)冷挤压件的强度大,刚性高。 (5)冷挤件可获得理想的表面光洁度及尺寸精度。如图一所示零件的冷挤压工序为:下料及镦平;退火;预冲孔;挤六方;正反挤、大孔成形;反挤成形;小孔冲成形。如果具备500吨压力机,上述第2~6道工序可在同一台设备上连续完成,如果不具备500吨压力机,也可利用30~100吨冲床分别完成。工序变形简图如下:
图2 工序变形简图
3 工艺比较3.1 材料利用率机械加工的材料利用率为:26.48%(六方钢)冷挤压的材料利用率为:98.25%冷挤压的材料利用率是机械加工的3.71倍。3.2 加工时间机加:六轴自动车床加工为30秒;单台普通车床为15分钟。冲压:自动送料500吨压力机为2~3秒;单台冲床加工总时间为18秒。4 关键工序分析从前面冷挤压的各道工序看似乎都不是太难,但一旦动手去做,就会发现挤六方工序比较困难,其主要问题是A与六方的对边距离S太接近,只有1mm左右,这种结构势必导致模具的压套壁厚太薄,就很容易引起模具崩裂。事实证明也是如此,在试制阶段,冲几个工件就发现压套崩裂了,那么怎样才能解决这个矛盾呢?经过仔细分析研究和试验,解决方案有如下三个:第一:采用较好的材料制作压套。一是采用较好的弹簧钢,另外也可采用一些比较新的材料,如65Nb,可以提高模具的使用寿命。第二:从模具制造工艺解决。如图3所示,在活动压套的加工过程中,就事先用钼丝割开,这样就能很好地解决压套的崩裂问题。
图3 模具制造工艺图
第三:在设计六方工序时,将前面A处也挤成六方,挤压成形以后再在车床上加工A。这样,模具设计就简单得多,模具的结构强度大大提高,模具的寿命也就大大延长。
- 最好10月份十种有色金属455万吨同比增长3阿拉尔法兰闸阀接合器汽油罐五指山Trp
- 最好1月10日沧州螺旋管最新价格行情缠绕垫高压熔断器快速接头烧结炉研磨介质Trp
- 最好美联储6月难加息就业数据差内部有分歧镀锌滚筒减压器平面轴承卫星电话组合工具Trp
- 最好国家统计局解读3月中国制造业PMIPMP二手挖掘机胶头气浮设备无刷风扇Trp
- 最好习近平在徐州考察强调紧扣新时代要求推动改充电器固定电阻离心泵视频插座移动存储卡Trp
- 最好辉南保温玻璃棉本地区各种媒体还在那里正经调节蝶阀加料机喷雾系统玩具电机浊度计Trp
- 最好2018年12月14日今日钴行情查询电子产品激光电源排水系统铜条注射机Trp
- 最好21日福州市场钢绞线价格行情东莞检波器平板振动夯微特电机自吸油泵Trp